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. 唐鋼青龍200 萬噸/年球團(tuán)項目簡介
青龍爐料200 萬噸球團(tuán)項目，年設(shè)計氧化球團(tuán)生產(chǎn)能力200 萬噸。該項目采用了鏈篦機--回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，基本流程從鐵精粉到成品系統(tǒng)大致經(jīng)過8 個生產(chǎn)過程，設(shè)備按功能劃分為原料、輥壓、配混、造球、焙燒冷卻、成品、噴煤、動力等區(qū)域。所生產(chǎn)的氧化球團(tuán)產(chǎn)品可較好地滿足普通高爐生產(chǎn)、直接還原鐵生產(chǎn)及高爐護(hù)爐等各種不同需求。項目于2008年11 月開工建設(shè)，主線設(shè)備聯(lián)動試車于2010 年6 月22 日全部完畢。
2. 電氣及自動化系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用美國羅克韋爾PLC，傳動采用AB 的PF700、PF700S 系列變頻器，電氣采用智能電機控制中心，涉及到的網(wǎng)路包括DeviceNET、ControlNET、EtherNETIP。
整套控制系統(tǒng)包括：147 面智能MCC 柜；6 套PLC 控制系統(tǒng)，包括：原料系統(tǒng)、配混系統(tǒng)、造球系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)；1 個服務(wù)器、7 個操作站，2 個工程師站。智能柜采用科力通電氣的IMCC6400D 系列智能MCC柜，PLC 系統(tǒng)采用Rockwell 的ControlLogix 系列PLC，上位機監(jiān)控軟件采Rockwell 的RSView SE 軟件。
造球工藝段的智能電機控制系統(tǒng)共有41 面智能MCC 柜，分成4 個DeviceNet網(wǎng)段。該工藝段共有103 臺電機，其中40 臺采用變頻控制，4 臺采用軟起動器
成品工藝段的智能電機控制系統(tǒng)共設(shè)8 面智能MCC 柜，共用1 個DeviceNet網(wǎng)段。該工藝段共有36 臺電機，都為直接啟動，所有電機均采用E3 plus 智能電機保護(hù)器。
本項目智能電機控制中心（IMCC）采用我公司IMCC6000 系列產(chǎn)品。智能MCC系統(tǒng)由智能電機保護(hù)器、DeviceNET 網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)關(guān)組成，其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下圖所示：
智能MCC 控制系統(tǒng)采用典型2 層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即控制層、設(shè)備層D 現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)?？刂茖訛? Mb/s 的CoNTRoLNET 網(wǎng)，設(shè)備層為125 kb/s 的DEVICENET 現(xiàn)場
總線。智能電機控制中心（IMCC）通過內(nèi)置的DeviceNET 通訊電纜與柜內(nèi)網(wǎng)關(guān)通信，網(wǎng)關(guān)和PLC 之間通過ControlNET 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信。