典型案例
classic case
應用行業(yè)：礦山
XX鐵礦磨礦項目
應用行業(yè)：礦山
項目名稱：XXX鐵礦新建磨礦項目
項目背景：XX鐵礦區(qū)根據(jù)其礦石的賦存狀況分為Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)，其中Ⅱ區(qū)最終露天開采境界內(nèi)采出礦石3354.11萬t，剝離廢石4580.6萬t，剝離總量為7934.71萬t。前期開采Ⅱ區(qū)，開采規(guī)模為原礦300萬t/a，廢石450萬t/a，采剝總量750萬t/a；選礦規(guī)模為處理原礦量300萬t/a，粗精礦產(chǎn)量212萬t/a。礦山總服務(wù)年限為13年，其中基建期1年，第2年投產(chǎn)并達到設(shè)計產(chǎn)量，穩(wěn)產(chǎn)期10年，減產(chǎn)期2年。
XX采選工程原主要設(shè)施有：采場、采區(qū)礦巖運輸系統(tǒng)、選礦廠、精礦運輸系統(tǒng)、排土場、炸藥庫、尾礦干排系統(tǒng)、水源水庫、重油發(fā)電站、機修廠、油庫、主營地、碼頭以及生產(chǎn)輔助設(shè)施等。
項目痛點：本項目剛好趕上國內(nèi)外疫情最嚴重的時間，人員出國、回國、流動都很困難，機票一票難求、人員滯留等無法解決，現(xiàn)場疫情肆虐，造成的用工成本無法控制，工期很難保障。項目投產(chǎn)后人員不足，能耗居高不下等。
目 標：減少國外用工數(shù)量、縮短施工工期、降低項目整體造價、降低能源消耗，節(jié)約成本，優(yōu)化生產(chǎn)通過以下方式提高其核心競爭力數(shù)字手段。
解決方案：本項目采用科力通電氣股份有限公司生產(chǎn)的IMCC6000型智能馬達控制中心+Rockwell Automation公司的Controllogix控制系統(tǒng)配合IMCC6000智能云平臺。
項目成果：本項目在2021年1月份提前4個月順利完成交鑰匙驗收。由于采用IMCC6000智能馬達控制中心，在現(xiàn)場的電氣安裝施工人員用數(shù)量比同樣項目的傳統(tǒng)方案減少了50%，現(xiàn)場電纜的用量比傳統(tǒng)項目減少了30%，交工前提前了4個月。極大緩解了由于疫情原因?qū)е碌娜藛T隔離、無法隨時調(diào)動造成的不利影響，成功的完成了項目交工。在項目運行一年后，客戶對我公司提供的方案極為滿意：不僅縮減了施工時間、降低了整體造價，對投產(chǎn)后的人員精簡，節(jié)能降耗，實現(xiàn)礦山智能化數(shù)字化譜寫了濃墨重彩的一筆。
系統(tǒng)架構(gòu)
現(xiàn)場實拍
科力通員工在疫情最嚴重時刻，全副武裝奔赴現(xiàn)場實拍照片
